La capacité à être productif est un facteur clé pour déterminer la rentabilité et la position concurrentielle d’une industrie. Que votre entreprise ait une production à petite échelle avec seulement un ou deux employés ou ait une productivité pouvant compter sur plusieurs centaines de travailleurs, rester compétitif face à ses concurrents est devenu plus qu’un luxe, c’est une nécessité.
En effet, la nécessité d’être compétitif sur le marché mondial ne se limite pas à une rentabilité limitée, mais peut faire ou défaire votre entreprise si vous ne trouvez des moyens de vous démarquer des autres. Pour cela, il est primordial d’améliorer sa quantité, mais surtout sa qualité de production.
Dans cet article, nos experts en conception mécanique vous proposent plusieurs solutions afin d’améliorer la qualité de production de votre entreprise.
Comment mesurer la productivité dans une entreprise ?
La productivité d’une entreprise varie en fonction de sa capacité à transformer ses intrants (main-d’œuvre, fournitures, capital) en extrants (produits, biens et services). Le ratio de ces éléments offre deux statistiques essentielles à connaitre et analyser : la quantité et la vitesse de production.
Si vous souhaitez mesurer la productivité de votre usine, il est essentiel de déterminer au préalable plusieurs éléments :
- La quantité de travail (ou de produit) que devrait produire un employé
- Le nombre d’heures de production et la quantité de biens produits par une machine
Une fois ces données collectées, vous pouvez les comparer à vos chiffres réels. Si vous voyez des écarts, c’est que vos processus de production ne sont pas optimaux. Découvrez pour cela 5 pistes pour améliorer la qualité de votre production aussi que sa quantité.
5 pistes pour améliorer la qualité de votre production
En tant qu’entreprise d’usinage industriel et de mécanique industrielle, nous devons nous aussi améliorer nos processus de production afin de satisfaire nos clients. Si vous souhaitez savoir comment nous avons amélioré la qualité de production de notre usine, continuez votre lecture !
1. Améliorer la formation des employés
Lorsque les employés ne sont pas correctement formés, ils peuvent manquer de compétences et de savoir-faire pour apporter des améliorations à leur poste de travail. De plus, des employés mal formés peuvent créer des retards dans la production, car ils ne comprennent pas l’ensemble du processus de production mis en place.
Se concentrer sur la formation des employés pour qu’ils apportent des changements positifs dans le processus de production est essentiel pour optimiser le rendement et la productivité de votre entreprise.
La meilleure façon d’améliorer la qualité de production est de vous assurer que vos employés connaissent les bases de leur travail, et même plus. Si vous voulez une main-d’œuvre productive, apportez-leurs des connaissances et informez-les de leurs objectifs au quotidien !
2. Réduire les temps d’arrêt des machines
L’un des moyens les plus faciles pour augmenter la production et améliorer celle-ci est de maintenir en état de marche constant toutes vos machines. En plus de les maintenir en état de marche, il faut que cela soit dans un état optimal.
Planifier la maintenance de vos équipements industriels permet de réduire les temps d’arrêt de vos machines. Des outils en bon état permettent d’améliorer encore la quantité et la qualité de production de votre usine, tout en fonctionnant plus longtemps.
Ne pensez pas que plus vous aller espacer les maintenances et plus votre productivité sera meilleure. Le résultat sera un jour ou l’autre l’extrême opposé. Pour éviter cela, formez les opérateurs aux procédures de maintenance et contactez une entreprise spécialisée en réfection d’équipements.
3. Améliorer l’automatisation de votre usine
La 3eme action que nous avons mise en place pour améliorer la qualité de notre production est d’intégrer de l’automatisation au sein de notre atelier. En effet, même les employés les plus compétents peuvent s’épuiser, ce qui réduit donc la productivité globale de votre entreprise. L’utilisation appropriée de système d’automatisation peut augmenter considérablement votre production.
Le développement de l’industrie 4.0 et de l’intelligence artificielle en usine contribue à accompagner les entreprises industrielles dans le but d’augmenter leur productivité. L’utilisation de réalité augmentée en usine réduit le temps et le coût de la formation, facilite la gestion et le transfert des connaissances. Les employés sont ainsi en mesure de monter en compétences plus rapidement.
Implanter de nouvelles technologies dans votre usine permettra d’automatiser les tâches répétitives, et donc de gagner du temps sur celles-ci. De plus, vous aurez un aperçu précis et en temps réel de vos flux de travail. Vos équipes resteront organisées et concentrées sur leur travail, car en effet, un employé passe en moyenne 1,8 heure par jour à la recherche et à la collecte d’informations.
4. Analyser et optimiser vos processus de production
La révision de l’ensemble de vos processus de production est essentielle pour augmenter la productivité de votre usine. Cette analyse permettra l’identification de points d’amélioration cruciaux. En effet, la recherche d’optimisation des processus doit s’opérer en continu afin de rester compétitive en tout temps.
Pour commencer à améliorer la qualité de production, examinez votre flux de travail existant. Si vous souhaitez apporter des améliorations, il est impératif que vous connaissiez le fonctionnement exact de votre atelier. En effet, savoir clairement où vous en êtes et où sont vos problèmes vous aidera à apporter des optimisations utiles.
L’objectif de cette étape est d’apporter des changements efficaces qui auront un impact durable et qui vous aideront à augmenter votre productivité. Pour ce faire, il est essentiel de savoir où vous vous trouvez actuellement.
5. Prendre son temps
Augmenter la productivité consiste à tirer le meilleur parti du temps et de l’efficacité de vos employés et de vos machines. Comme pour n’importe quelle tâche, si vous vous précipitez pour améliorer vos résultats, alors cela nuira à votre efficacité globale et à celle de vos salariés.
Pour améliorer vos processus et votre production, il ne faut pas seulement tenir compte du nombre de biens ou services que vous avez produits en plus. La qualité doit rester une priorité ! Grâce à des employés plus compétents et des machines plus performantes, il est possible de réduire ainsi le taux d’erreur et de mise au rebut. En prenant le temps de mettre en place les nouveaux processus, vous améliorez vos chances de succès !
Augmenter et améliorer la production : un défi dont les Entreprises HARtech sont conscientes
Sur un marché en constante évolution, les entreprises sont constamment à la recherche de nouveaux moyens d’améliorer leurs performances et de réduire leurs coûts. Grâce aux nouvelles solutions numériques, il est plus facile que jamais d’identifier les domaines à améliorer et de mettre en place des mesures qui permettront d’accroître la productivité.
Afin de vous accompagner dans ce processus, les Entreprises HARtech vous offrent leurs savoir-faire et leurs expériences en mécanique industrielle, et bien plus. Si vous souhaitez parler à l’un de nos experts, contactez-nous dès maintenant !
