Porfesionnel en train de soudre

Quels sont les différents types de soudure ?

Le soudage est un excellent moyen d’assembler deux ou plusieurs pièces ensemble. En effet, ce procédé fonctionne au niveau atomique et lie tous ces éléments en une seule pièce solide.

Comme il ne nécessite aucune pièce d’assemblage, le soudage est un système est rapide et facile à mettre en place. Les méthodes de soudures utilisées sont très durables, car elles n’ont pas besoin de rivets ou d’agrafes pour attacher les pièces entrent-elles.

Dans cet article, nos experts en soudure et mécanique industrielle vous en apprennent plus sur les différents procédés de soudures.

Des types de soudures en fonction de vos besoins

Il existe différents types de soudure, qui seront utilisés en fonction de vos besoins et de vos objectifs. Découvrez dans cet article 5 procédures de soudages qui ont fait leurs preuves !

1. Soudage MMA ou soudage à l’arc

La soudure MMA présente plusieurs avantages, comme la possibilité de réaliser de nombreux types de soudures sur différents types de métaux. C’est un procédé très polyvalent et utile pour produire des travaux de haute qualité.

La méthode MMA peut être réalisée facilement et rapidement par les débutants comme par les professionnels en soudure et en a fait l’un des procédés de soudage les plus populaires ces dernières années.

Fonctionnement de la soudure MMA

Pour réaliser une soudure MMA, il est nécessaire d’utiliser et de maitriser l’arc électrique. La chaleur dégagée fait fondre simultanément le métal de la pièce principale et l’enrobage de l’électrode. Cela crée alors une fusion formant le laitier qui protège le métal déposé pendant et après la solidification.

2. Soudure TIG

Tout comme le soudage MMA, le soudage TIG est une sorte de soudure utilisant l’arc électrique. Bien utilisé, ce procédé permet de réaliser des soudures de toutes sortes qui seront caractérisées par leur solidité, leur robustesse et leur résistance au cours du temps.

Les différents gestes techniques utilisés en soudage TIG nécessitent une certaine expérience pour être maitrisés. C’est pour cela qu’il est recommandé de faire appel à un professionnel en soudure industrielle.  

Fonctionnement de la soudure TIG

L’acronyme TIG provient du titre original du procédé, qui signifie « Tungsten Inert Gas ». Le tungstène est utilisé à la place de l’or en raison de ses propriétés de haute densité, tout en restant suffisamment léger pour ne pas causer de problèmes lors de la fusion de différents types d’alliages tels que l’aluminium, le bronze, la soudure de forge, etc.

3. Soudure MIG/MAG

Pour continuer avec les procédés de soudage utilisant l’arc électrique, parlons de la méthode MIG/MAG. Cette sorte de soudure demande une expérience pratique complète, permettant l’exécution de nombreuses réalisations.

Puisque cette technique permet de travailler sur un grand nombre de métaux, ça en fait le procédé de soudage idéal pour réaliser des soudures sur des matériaux de grande épaisseur.

Fonctionnement de la soudure MIG/MAG

Ce soudage va utiliser la chaleur produite par un arc électrique pour permettre de réaliser différentes soudures. Dans le cas d’une soudure MIG-MAG, l’utilisation d’un gaz sera nécessaire dans le processus de soudage. Ce gaz sera inerte pour une soudure MIG, mais actif pour une soudure MAG. Cela signifie qu’il servira dans le premier cas uniquement comme une protection et participera à la qualité de la soudure dans le second cas.

4. Soudure plasma

Parmi les différents types de soudures, celle au plasma se distingue nettement des autres procédés. En effet, cette dernière se différencie par sa puissance ainsi que par sa capacité à produire des solides soudures.

Il n’est donc pas étonnant que les soudures au plasma soient devenues si populaires ces dernières années. Il est possible de les rendre durables en une seule séance !

Fonctionnement de la soudure au plasma

Très utilisée dans l’usinage industriel, la soudure au plasma est un procédé qui se rapproche du soudage TIG. En plus d’utiliser un gaz inerte et un arc électrique pour fonctionner, ce type de soudure va aussi utiliser un second gaz qui lui, agira directement sur la qualité de la soudure. Pour obtenir l’effet de plasma souhaité, le second gaz va rapidement faire augmenter la température du bain de fusion de manière.

5. Soudure au chalumeau

Comme son nom le suggère, cette technique de soudage se réalise à l’aide d’un chalumeau. C’est un procédé de soudure polyvalent utilisé notamment pour la conception de machine industrielle.

Peu précise, la soudure au chalumeau peut être utilisée pour la réalisation de grosses pièces qui ne seront pas apparentes dans un projet.

Fonctionnement de la soudure au chalumeau

Ce procédé est très connu de tous et consiste à utiliser une flamme pour faire fondre un métal ou un alliage. Contrairement à d’autres types de soudure, le soudage au chalumeau est parfaitement adapté aux débutants. Pour commencer, assurez-vous que la flamme de votre chalumeau est correctement réglée. Si vous souhaitez utiliser cette méthode, contactez un professionnel de la soudure auparavant.

6. Soudure laser

Le soudage au laser se distingue comme une méthode révolutionnaire parmi les techniques de soudage, offrant une précision et une efficacité remarquables. Ce procédé se caractérise par sa capacité à concentrer une grande quantité d’énergie dans un point très précis, permettant des soudures d’une finesse et d’une propreté exceptionnelles.

Fonctionnement du soudage au laser

Dans le soudage au laser, un faisceau laser haute intensité est utilisé pour fondre et joindre les matériaux. Ce faisceau, concentré sur une zone très restreinte, permet de générer une chaleur intense, fondant rapidement les matériaux à souder. Cette méthode est réputée pour sa capacité à réaliser des soudures d’une propreté et d’une précision inégalées, sans contact direct avec les pièces à assembler, réduisant ainsi le risque de déformation ou d’endommagement des matériaux.

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Si votre projet nécessite l’utilisation de ces différents types de soudure, il est primordial de contacter un expert dans ce domaine. Depuis plus de 20 ans, les Entreprises HARtech offrent leur expertise et leur savoir-faire à toutes les entreprises souhaitant des résultats de haute qualité en mécanique et usinage industriel.

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